Macchina per la produzione di tubi ERW165 SANSO
Descrizione della produzione
ERW165 Tube mil/oipe mil/produzione di tubi saldati/macchina per la produzione di tubi viene utilizzata per produrre pini in acciaio di 76 mm ~ 165 mm di diametro esterno e 2,0 mm ~ 6,0 mm di spessore della parete, nonché tubo tondo corrispondente, tubo quadrato e tubo di forma speciale .
Applicazione: Gl, Edilizia, Automotive, Tubi meccanici generali, Mobili, Agricoltura, Chimica, 0il, Gas, Conduit, Contructur
| Prodotto | Mulino per tubi ERW165mm |
| Materiale applicabile | HR/CR, bobina a nastro in acciaio a basso tenore di carbonio, Q235, S2 35, strisce Gi. ab≤550Mpa,as≤235MPa |
| Lunghezza di taglio del tubo | 3,0~12,0 m |
| Tolleranza di lunghezza | ±1,0 mm |
| Superficie | Con rivestimento di zinco o senza |
| Velocità | Velocità massima: ≤100 m/min (può essere personalizzato in base alle esigenze del cliente) |
| Altri | Tutto il tubo è saldato ad alta frequenza Sia la pugnalata interna che quella esterna sono state saldate RIMOSSO |
| Materiale del rullo | Cr12 o GN |
| Spremi il rotolo | H13 |
| Portata dell'attrezzatura per tubi saldati | Svolgitore idraulico a doppio mandrino Accumulatore orizzontale a taglio idraulico e saldatura automatica Macchina di formatura e dimensionamento Sistema di controllo elettrico Saldatrice HF a stato solido (driver CA o CC) Sega volante per computer/sega per taglio a freddo Tavolo esaurito |
| Tutte le attrezzature ausiliarie e gli accessori, come svolgitore, motore, cuscinetto, sega da taglio, rullo, hf, ecc., sono tutte delle migliori marche.La qualità può essere garantita. | |
Flusso di processo
Bobina d'acciaio → Svolgitore a doppio braccio → Cesoia e taglio finale e saldatura → Accumulatore bobina → Formatura (unità di appiattimento + unità di azionamento principale + unità di formatura + unità di guida + unità di saldatura ad induzione ad alta frequenza + rullo di compressione) → Sbavatura → Raffreddamento ad acqua → Dimensionamento e raddrizzatura → Taglio con sega volante → Nastro trasportatore per tubi → Imballaggio → Stoccaggio in magazzino
Vantaggi
1. Alta precisione
2. Alta efficienza di produzione, la velocità della linea può arrivare a 130 m / min
3. Alta resistenza, la macchina funziona stabilmente ad alta velocità, il che migliora la qualità del prodotto.
4. Alta percentuale di prodotti buoni, portata al 99%
5. Basso spreco, basso spreco unitario e basso costo di produzione.
6. Intercambiabilità al 100% delle stesse parti della stessa apparecchiatura
Specifica
| Materia prima | Materiale della bobina | Acciaio a basso tenore di carbonio, Q235, Q195 |
| Larghezza | 240mm-520mm | |
| Spessore: | 2,0 mm-6,0 mm | |
| ID bobina | φ580-φ700mm | |
| Bobina DE | Massimo :φ1800mm | |
| Peso della bobina | 5.0-6.0 tonnellate | |
| Capacità produttiva | Tubo tondo | 76mm-165mm |
|
| Tubo quadrato e rettangolare | 60*60mm-130*130mm 40*80mm-100*160mm |
|
| Spessore del muro | 2,0-6,0 mm (tubo tondo) 2,0-5,0 mm (tubo quadrato) |
|
| Velocità | Max.50m/min |
|
| Lunghezza del tubo | 3m-12m |
| Condizione di officina | Potenza Dinamica | 380 V, trifase, 50Hz (dipende dalle strutture locali) |
|
| Potere di controllo | 220V, monofase, 50Hz |
| Dimensioni dell'intera linea | 85mX7m(L*L) | |
Introduzione dell'azienda
Provenienti dalla lievitazione intermedia, i pezzi di pasta arrotondati vengono sfogliati o appiattiti gradualmente attraverso una serie di rulli in preparazione alla formatura finale.La sfogliatrice è solitamente composta da 2-3 set (in serie) di teste a rulli rivestite in teflon tra le quali viene passato il pezzo di pasta per appiattire gradualmente il pezzo di pasta.
La laminazione applica forze di sollecitazione (pressione) che aiutano a degassare il pezzo di pasta in modo che le grandi celle d'aria sviluppate durante il trasferimento del prodotto o la lievitazione intermedia vengano ridotte in celle più piccole per ottenere una grana fine nel prodotto finito.
I gruppi di rulli sono disposti in modo tale che lo spazio/gioco si riduca gradualmente man mano che l'impasto li attraversa.Questo è fondamentale per promuovere una riduzione controllata dello spessore dell'impasto.Sarebbe impossibile appiattire i pezzi di pasta in un solo passaggio senza causare danni irreparabili alla struttura delle celle di glutine e gas.
Dopo aver attraversato i rulli superiori, il pezzo di pasta diventa molto più sottile, più grande e di forma oblunga.La pasta appiattita che esce dai rulli inferiori è pronta per passare sotto la catena di arricciatura.
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